A hidraulikus csőmenethengerlő gép külső meneteket képez megfelelő fémcsöveken, csöveken, rudakokon és hengeres alkatrészeken hideghengerléssel. A gördülő szerszámok szabályozott hidraulikus nyomást fejtenek ki a menetprofil kialakításához a hagyományos forgácseltávolítás nélkül.
A gép menetes csővégek, rudak, csatlakozók és egyéb hengeres alkatrészek ismételt gyártására alkalmas. A nagykereskedelmi megrendeléseknél a gép kapacitását és a hengeres szerszámokat a tényleges munkadarab-specifikáció szerint kell kiválasztani, nem pedig önmagában a csőátmérőt.
Főbb termékjellemzők
Hidraulikus menetformálás
A hidraulikus rendszer biztosítja azt az alakító erőt, amely ahhoz szükséges, hogy a hengerlők a munkadarabba kerüljenek. A közzétett referenciakonfiguráció 250 kN maximális gördülési nyomást biztosít.
Ez alapot ad nagyobb külső menetek kialakításához, de a nyomás önmagában nem határozza meg a gép alkalmasságát. Az anyagminőség, a falvastagság, a munkadarab átmérője, a menetemelkedés és a menetmélység szintén befolyásolja a szükséges alakítóerőt.
Három-görgős konfiguráció
A gép három-tengelyes hengerlési konfigurációt használ, amely lehetővé teszi az alakító erő elosztását a munkadarab körül.
A kiegyensúlyozott szerszámérintkező segít megőrizni a munkadarab helyzetét hengerlés közben. A megfelelő munkadarab-előkészítés, a szerszámbeállítás és a gépbeállítás továbbra is fontos a következetes menetképzéshez.
Állítható orsószög
A referenciakonfiguráció ±10 fokos orsószöget biztosít.
Az állítható szög lehetővé teszi, hogy a hengerlési beállítás a különböző menetformázási követelményekhez igazodjon. A megfelelő beállítás a menet geometriájától, a hengerlési módszertől és a szerszám konfigurációjától függ.
Cserélhető gördülő szerszámok
A hengeres szerszámokat a menet átmérője, menetemelkedése és profilja szerint választják ki. A közzétett referenciakonfiguráció legfeljebb Ø210 mm átmérőjű, Ø75 mm nyílású és 160 mm maximális szélességű gördülő kerekeket használ.
A több menetspecifikációt kezelő nagykereskedők számára külön szerszámkészletek konfigurálhatók a különböző termékekhez a gép működési tartományán belül.
Több orsó fordulatszám
A referenciakonfiguráció 22, 28, 35, 45, 56 és 70 ford./perc orsó-fordulatszámot biztosít.
A különböző sebességek lehetővé teszik a hengerlési folyamat beállítását az anyag, a munkadarab méretei, a menet geometria és a szerszámok függvényében. A helyes sebességet a tényleges alkalmazásból kell meghatározni, nem pedig egyszerűen a legmagasabb elérhető sebességet használni.
Műszaki előírások
Az alábbi ábrák publikált referenciaspecifikációk. A végleges specifikációkat a kiválasztott gépmodellhez, szerszámokhoz és munkadarabhoz árajánlat benyújtása előtt meg kell erősíteni.
|
Tétel |
Referencia specifikáció |
|
Maximális munkadarab átmérő |
Ø60 mm |
|
Maximális gördülési nyomás |
250 kN |
|
Maximális menetemelkedés |
6 mm |
|
Orsószög |
±10 fok |
|
Orsó fordulatszám |
22/28/35/45/56/70 ford./perc |
|
Gördülő kerék átmérője |
Ø 210 mm |
|
Gördülő kerék nyílása |
Ø75 mm |
|
Maximális gördülő kerékszélesség |
160 mm |
|
Orsóhajtás teljesítménye |
11 kW |
|
Hidraulikus erőátviteli teljesítmény |
3 kW |
|
A gép méretei |
1800 × 1600 × 1450 mm |
|
A gép súlya |
Kb. . 2,100 kg |
Gép és gördülő szerszám kiválasztása
A gépet és a szerszámot a teljes munkadarab-specifikáció alapján kell kiválasztani, nem csak a csőátmérőn.
Az árajánlat benyújtása előtt adja meg:
Külső átmérő
Falvastagság
Anyagminőség
Anyagkeménység, ha rendelkezésre áll
Menet átmérő
Menetemelkedés
Menet szabvány vagy profil
A szál hossza
Szükséges gyártási mennyiség
Gördülési módszer
Szükséges gördülő szerszámok
A hengeres szerszámnak meg kell egyeznie a menet átmérőjével, menetemelkedésével, profiljával, hengerlési irányával és a munkadarab anyagával. A különböző menetspecifikációk általában megfelelő szerszámkészletet igényelnek.
BSP, BSPT, NPT, metrikus vagy testreszabott szálak esetén a kompatibilitást az ügyfél rajzán vagy fizikai mintáján kell megerősíteni. A gép átmérőtartománya nem jelenti automatikusan azt, hogy ezen a tartományon belül minden menetszabvány vagy profil hengerelhető.
A nagyobb gép nem feltétlenül jobb választás. A gyakorlati kiválasztásnak egyensúlyban kell lennie a hengerlési erővel, a szerszám méreteivel, az orsó konfigurációjával és a munkatartományával a tényleges termékkel. Ez segít elkerülni a szükségtelen gépkapacitást, miközben csökkenti az elégtelen alakítási képesség kockázatát.
Több cső- vagy menetspecifikációt tartalmazó nagykereskedelmi rendelések esetén az árajánlatban külön kell feltüntetni a gép konfigurációját és a szerszámkészleteket.
Nem-szabványos alkalmazások esetén a gép és a szerszám konfigurációjának véglegesítése előtt egy munkadarab rajzot vagy mintát biztosíthatunk műszaki értékeléshez.
Tipikus alkalmazások
Acél csövek és csőmenetek
Alkalmas külső menet alakítására acélcsöveken, ha az anyag és a falvastagság ellenáll az alakító erőnek. A tipikus termékek közé tartoznak a menetes csővégek és a csőcsatlakozók.
Építőipari és állványelemek
Az alkalmazások lehetnek menetes rudak, tartók és egyéb hengeres szerkezeti elemek, amelyek ismételt külső menetgyártást igényelnek.
Mechanikai alkatrészek
A gép meg tudja dolgozni a kiválasztott menetes tengelyeket, csatlakozókat, hüvelyeket és egyéb hengeres alkatrészeket, ha azok mérete és anyaga a megadott alakítási tartományon belül van.
Hardver és kötőelemek
A kiválasztott menetes vasalat és hengeres rögzítőelemek akkor dolgozhatók fel, ha a szükséges menetgeometria megfelel a rendelkezésre álló gépnek és szerszámnak.
Testreszabott menetes alkatrészek
A speciális vagy nem{0}}szabványos komponensek kiértékelhetők rajzból vagy fizikai mintából, mielőtt a gép és a szerszám konfigurációját véglegesítené.
Gyártás és{0}}szállítás előtti tesztelés
A gyár 2003 óta gyárt menethengerlő gépeket és kapcsolódó berendezéseket. Gyártóhelye körülbelül 5000 m², ebből körülbelül 2600 m² gyárterület. A felsorolt csapat 36 alkalmazottat foglal magában, köztük két vezető mérnököt, három K+F-személyzetet és 12 képzett technikust.
A gyártóberendezések közé tartozik egy függőleges megmunkálóközpont, CNC gravírozó- és maróberendezések, marógépek, esztergagépek, gyalugépek, fúrógépek, fúróberendezések, huzal{0}}vágógépek, hegesztőberendezések és fémszalagfűrész.
A gyártási folyamat magában foglalja az alkatrészek megmunkálását, összeszerelését, beállítását és gépi tesztelését. A gépeket a szállítás előtt tesztelik, hogy ellenőrizzék a normál működést. Szükség esetén szerelési és üzembe helyezési támogatás is megoldható.
A gyár CE és ISO tanúsítvánnyal rendelkezik. A vonatkozó tanúsítványt és a tanúsítás hatályát meg kell erősíteni az adott gépre és megrendelésre.
Csomagolás exportálása
Az exportrendeléseknél a közzétett csomagolási mód szabványos exportált fadobozt használ, amelyen belül sztreccs{0}}fóliavédelem található. Tengeri vagy légi szállítás a rendelési igényeknek megfelelően megoldható.
Nagykereskedelmi rendelések esetén a végső csomagolási specifikációnak meg kell erősítenie a gép méreteit, a bruttó súlyt, a csomag mennyiségét, a pótalkatrészeket és a rendeltetési helyhez és a szállítási módhoz szükséges további védelmet.
Alkalmas nagykereskedelmi vásárlók számára
A gép a következőkre vonatkozik:
Gépimportőrök
Ipari berendezések forgalmazói
Gép nagykereskedők
Cső{0}}feldolgozó berendezések beszállítói
Építőipari berendezések beszállítói
Menetes{0}}alkatrészgyártók
OEM berendezések vásárlói
A több munkadarab-specifikációt kezelő forgalmazók számára a gépkonfiguráció és a hengerlők a céltermékek szerint adhatók meg, ahelyett, hogy minden megrendeléshez egy szabványos szerszámcsomagot használnának.
GYIK
K: Milyen anyagokat lehet feldolgozni?
V: A gép hidegalakításra alkalmas fém munkadarabokhoz készült. Az acél egy gyakori alkalmazás. Az egyéb anyagokat minőség, keménység, hajlékonyság és alakítási jellemzők szerint kell értékelni.
K: Feldolgozhat egy gép különböző csőátmérőket?
V: Igen, feltéve, hogy az átmérők a kiválasztott gép működési tartományába esnek. Különböző termékekhez különböző hengerlők és gépbeállítások szükségesek.
K: Előállíthat-e a gép különböző menetemelkedéseket?
V: A közzétett referenciakonfiguráció legfeljebb 6 mm-es menetemelkedést támogat. A ténylegesen elérhető dőlésszög a gép típusától és a hengerelt szerszámtól függ, ezért a kívánt emelkedést megrendelés előtt meg kell erősíteni.
K: Készíthet BSP, BSPT, NPT vagy metrikus szálakat?
V: A szál{0}}szabványos kompatibilitását a tényleges rajzból vagy mintából kell kiértékelni. A gördülőszerszámnak meg kell egyeznie a kívánt profillal és dőlésszöggel. A specifikus kompatibilitást a szerszámgyártás előtt meg kell erősíteni.
K: Meg tudja tesztelni a munkadarabomat a rendelés előtt?
V: A nem szabványos{0}}alkalmazások esetében rajzot vagy fizikai mintát lehet biztosítani a műszaki értékeléshez. Ha mintavizsgálatra van szükség, a munkadarabot, a menetspecifikációt és a várható eredményt a vizsgálat előtt meg kell állapodni.
K: Mit kell megerősíteni az exportrendelésnél?
V: Erősítse meg a gép modelljét, az elektromos specifikációt, a hengerlési formákat, a pótalkatrészeket, a tartozékokat, a csomagolási módot, a rendeltetési helyet és a szállítási követelményeket. Ezeket a tételeket a gyártás előtt fel kell tüntetni a kereskedelmi specifikációban.
Kérjen gép- és szerszámkiértékelést
Küldje el a munkadarab rajzát vagy mintáját, a külső átmérőt, a falvastagságot, az anyagminőséget, a menet átmérőjét, a menetemelkedést, a menetprofilt és a szükséges menethosszt.
A gép modellje, a hengerlési kapacitás és a szerszám konfigurációja ezután az árajánlat benyújtása előtt értékelhető a tényleges termékhez képest.
Népszerű tags: hidraulikus cső menethengerlő gép, kínai hidraulikus cső menethengerlő gép gyártói, beszállítói, gyárai
